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水性油墨印刷適性的調整

編輯:長春誠祥印刷有限公司  時間:2013/02/20  字號:
摘要:水性油墨印刷適性的調整

    柔性版印刷機,絕大部分是印刷卷筒承印材料的輪轉印刷機。新型的柔性版印刷機結構緊湊,具有從卷筒送料到印刷、上光、軋齒線、縱切、橫切以及出單張成品或制盒等多種聯機印后加工的功能,形成了包裝印刷加工一條龍的生產線。印刷過程中,哪一個部位出了問題都會造成大量的廢品。

    油墨的印刷適性是保證柔性版印刷機正常工作和印刷高質量產品的重要因素。油墨印刷適性中的黏度和干燥性更是至關重要的。

    我國北方曾有一包裝裝潢印刷廠,1996年引進了一條柔性版印刷生產線,主要印制軟紙的煙盒。當時,使用的是從美國進口的最好的水性油墨,在印刷金墨時,每隔5分鐘就得停機,工人用毛刷清理網紋輥墨孔里干固的墨渣才能印刷,工作效率極低,當時美國的油墨專家也無能為力,這樣的故障在美國從來沒有發生過。后來,該廠的工人和中國的印刷工藝專家,共同尋找原因,發現此故障是由于油墨干燥太快引起的。原來從美國進口的金墨,干燥速度是按每分鐘150轉的印刷速度設計的,由于紙張的抗張強度低,模切刀的速度受到限制,引進的柔性版印刷生產線的機速只能達每分鐘85轉,從而使油墨干固在網紋輥上并堵塞了墨輥,加之金墨本身的顆粒粗以及印刷過程中,胺類物質外泄,pH值下降,干燥速度更加加快。

    針對故障的原因,往水性金墨中加入了適量由水、乙二醇、丁醚、異丙醇和1830乳液組成的阻滯劑,并定時地往墨槽里添加由乙醇、乙二醇胺、水和1830乳液組成的穩定劑,使油墨的pH值始終維持在9.5左右,印刷過程中,油墨干固在網紋輥上的問題再也沒有發生。

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